塑胶模具进胶口类型一般分为以下几类：
1.冷流道进胶口：冷流道进胶口是指注塑料的路线是先从注射机的螺杆前端通过冷流道到达模具的进胶口，再进入模具内部进行注射成型。这种进胶口适用于一些低精度、大量生产的注塑件，其优点是结构简单，成本低；缺点是塑料在冷道处会出现固化，增加后道工序清理的难度。
2.点式进胶口：点式进胶口是指塑料通过几个或一个小孔注射入模具中，适用于中小尺寸的注塑件，优点是加快了塑料在进胶口处的流动速度，防止了背压过高的情况发生，缺点是注塑件一般尺寸不宜过大。
3.毛细管进胶口：毛细管进胶口通过毛细管的圆筒通道直接将塑料注入模具中，是一种高精度注塑件进胶口形式，适用于一些高精度的注塑件，优点是塑料的流动后两是柔和稳定，缺点是加工难度高，成本较高。
4.热流道进胶口：热流道进胶口是通过加热的模具内部道路，从模具内部直接注射塑料，适用于高精度、高品质要求的注塑件。优点是可以大幅减少冷流道内的固化现象，使得塑料流动更为顺畅，并且不会产生浪费材料的情况；缺点是热流道系统成本较高，加工难度较大，需要专业技术人员进行操作和维护。
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